Devafloor : Epoxy : EP Industrielle

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Epoxy : EP Industrie

Procédé général pour la pose de
DEVAPOX EP INDUSTRIE

1- Description du produit
La livraison et la pose d'un revêtement de sol industriel' épaisseur de 6-9 mm, constitué de deux composantes à base d'une résine d'epoxy (sans solvants), mélangé avec du sable de quartz gradé, dans une couleur au choix et avec une structure de lisse à légèrement antidérapant.

2- Applications
DEVAPOX EP INDUSTRIE 6-9 mm est appliqué là où on stipule des très hautes conditions concernant l'hygiène, la résistance mécanique et chimique comme p.e. dans les cuisines industrielles, les boulangeries, les boucheries, l'industrie alimentaire, les congélateurs, l'industrie chimique, les brasseries, etc. et quand une surface antidérapante n'est pas exigée.

3- Description des travaux

Les sous-sols possibles et la préparation du sous-sol.

La pose d'une couche d'impression DEVAPOX 4, dans laquelle est répandue un peu de sable de quartz. Cette couche d'impression est constituée de 2 composantes d'epoxy.

En cas de nécessité, remplir et égaliser le sous-sol moyennant une majoration de prix. Inclinaisons du sous-sol seront suivies, excepté si nous en convenons autrement.

Si le sous-sol constitue un revêtement en carreaux, une membrane supplémentaire sera normalement appliquée.

La pose d'un mortier Devapox EP INDUSTRIE, 69 mm d'épaisseur, à base d'epoxy, appliqué manuellement avec la palette ou machinalement en cas des grandes surfaces. La pose est faite dans une couche d'impression fraîche. Pendant la pose, on doit veiller à avoir un bord qui n'a pas encore commencé à durcir en divisant la surface en plusieures sous-surfaces, séparées par des joints de dilation ou par des joints d'ancrage. C'est la raison pour laquelle le nombre de m2 qu'on peut poser manuellement par jour est limité.

Le travail d'une seule phase doit être terminé sans interruptions. Si on applique un joint d'ancrage, on doit avancer avec la phase suivante après 24 heures au maximum. La pose d'une couche de laque à base d'epoxy.

4- Proprietes et avantages

très bonne résistance à l'abrasion et au choc

excellente résistance chimique (voyez aussi la liste de la résistance chimique CB 10) excellente résistance mécanique

facile à nettoyer sans solvants

convient pour des rénovations et pour des constructions neuves.

très hygiénique

bonne adhésion à beaucoup de sous-sols

5- Remarques

DEVAPOX EP INDUSTRIE n'est pas toxique' mais néanmoins répand une odeur spécifique. Une bonne ventilation du chantier et une instruction complète à toutes les personnes qui doivent travailler sur le chantier ou dans les locaux avoisinants sont recommandées.

Il faut faire attention d'avance que le sous-sol sera élevé de 6-9 mm. Un ajustement des portes pourrait être nécessaire.

L'humidité maximale est 75%

Les revêtements de sol DEVAPOX sont faciles à nettoyer avec les produits d'entretien traditionnels. Le nettoyage de haute pression est possible également.

Un nettoyage fréquent est nécessaire afin de garder les avantages du DEVAPOX EP INDUSTRIE.

6- Schema de de durissement

praticable après 24 heures
accessible pour le trafic lourd après 2 jours
complètement imposable (mécaniquement et chimiquement) après 3 jours

7- Les conditions pour une execution optimale
Pour obtenir une bonne exécution des travaux, il faut que certaines conditions soient remplies:

Un accès facile de toute la surface qui doit être recouverte, en d'autres termes les machines,matériaux, le personnel, etc ... ne peuvent constituer un obstacle pour rexécution des travaux. Des obstacles éventuels seront éliminés en régie au taux horaire. La distance entre le chantier et l'endroit de stockage de nos matériaux, matériel et camions ne peut idéalement dépasser les 25 m'. Les matériaux sont conditionnés en palettes de 1000 kg et en tonneaux de 200 litres. Les permis de stationnement nécessaires seront réglés par le client à ses frais. Des obstacles qui apparaîssent seront relevés par nos ouvriers en régie. Des endroits difficilement accessibles (p.e. eu-dessous des machines), peuvent être recouverts, mais sans garantie d'une exécution de haute qualité.
Le sous-sol doit être préparé complètement et professionellement.
Un éclairage en provenance du plafond est nécessaire pour une exécution optimale
L'électricité (220 - 380 V), ventilation etc. doivent être présentes et sont à la charge du client, sauf si agréé autrement.
Toute la surface sera terminée en une seule phase, sauf si nous en convenons autrement. Elle sera exclusivement accessible pour nos ouvriers jusqu'à 24 heures après l'arrêt des travaux. Le client veillera à ce qu"aucun tiers n'ait accès au chantier.
Il sera possible de livrer, davance, les matériaux, nécessaires pour les travaux. Ces matériaux doivent être stockés correctement selon les prescritpions annexées ou attachées et ne relèvent pas de notre responsabilité. Les résines synthétiques sont sensibles au feu et au gel et sont inflammables. Le durcisseur est légèrement inflammable.
Le client veillera à la protection des matériaux présents, machines, appareils, etc ...
La surface doit être accessible 24 heures/jour pour tous nos moyens de transport, nos ouvriers et nos machines. Les moyens de transport - pour le transport horizontal et vertical - seront mis à notre disposition.
Des obstacles comme des couloirs trop étroits, des escaliers, des petits élévateurs etc. doivent nous être communiqués explicitement à l'avance.
La présence de feu, des travaux de soudage et affilage etc. sont interdits dans les parages de la pose du Devadur.
Les décombres seront déchargés par et aux frais du client.
La température du support existante sera au minimum de 10°C et ne peut pas dépasser 25°C.
La températuur ambiante sera au moins de 15°C aussi bien sur le chantier que sur le trajet des résines pour rejoindre le chantier.

Le non respect d'une de ces conditions peut être la cause d'une exécution de moindre qualité pour laquelle nous ne pouvons être tenus responsable, ou peut prolonger le temps d'exécution nécessaire pour finir les travaux, moyennant une majoration de prix. En cas de nécessité, les travaux seront exécutés ultérieurement (à une autre date) et une indemnité sera demandée en surplus.

Caractèristiques techniques

Caractéristique Resultat Norme

Résistance à la pression ca. 80 N/mm² BS 6319 Partie 2

Résistance à la flexion ca. 25 N/mm² ASTM D790-84a

Adhesion a béton > Résistance à la tension du béton BS 2782:320D

Température possible pour la pose +10°C - +30°C

Charge complete possible apres 3 jours

Potlife 35 min/ 20°C

Epaisseur 6-9 mm

Structure de la surface Lisse ou Légèremant antidérapant

Couleurs Voir carte couleurs